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黄绿夜光粉.黄绿夜光粉油墨调配

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黄绿夜光粉

时间:2014-09-05来源: 点击:33次

摘要:高亮长效夜光粉 黄绿夜光粉,粒径较小,吸光较快,亮度高。 黄绿夜光粉在油墨油漆中的应用:

   高亮长效夜光粉 黄绿夜光粉,粒径较小,吸光较快,亮度高。 黄绿夜光粉在油墨油漆中的应用:
1夜光粉一般和透明油墨(俗称光油),透明油漆(俗称清漆)混合。
2.一般选用粒径较小的夜光粉,。一个是做出产品表面比较光滑,另外夜光粉相对细一些不会因为夜光粉的比重较大而产生沉淀,如在使用过程中有沉淀现象可以采取简单的搅拌方式来使夜光粉均匀混合。
3.夜光粉的添加比例可以按重量比1:1来调配。配置过程中应先加夜光粉然后缓慢的加入油墨油漆或溶剂,加入适当比例一般盖住夜光粉为准,这时暂停加入,大概半小时到1小时之后(是现场情况定)一般使得油墨油漆充分湿润夜光粉即可,再加入余下的油墨油漆,然后再进行搅拌,这样会避免过多的气泡的产生。
4.注意尽量不要研磨夜光粉,另配置过程中尽量不要跟铁制品接触,尽量选择玻璃或塑料容器;不能使用重金属化合物作为添加剂。可采用手工搅拌或高速搅拌使得夜光油墨油漆尽量均匀。
5.夜光油墨油漆在吸收太阳光或自然光一定时间后,可在暗处持续发光数小时以上。具有高度耐热性、耐磨性,适用于各种纸类、纺织品、木器、塑料、金属、陶器等材质之表面。
6.依据不同的承印物选择不同类型的透明油墨,油漆进行配制。如:承印物为金属材质,应选用金属油墨,承印物为PVC材质的应选PVC油墨。
7.夜光油墨油漆在印刷时,根据印刷速度用稀释剂来调整油墨粘度。在发光涂层下使用白色底衬或直接印在白色基材上,可提高所印图案的亮度和发光时间。若底层颜色为深色,发光亮度会有所降低。为得到理想亮度的发光图案,发光墨层的最小膜厚不应低于100um。由于用较低目数的丝网印刷的墨层较厚,能获得发光效果较为理想的图案,因此使用80-120目的丝网较为理想。
8.用诗雅涂夜光粉配制油漆和油墨时,为了达到最佳的发光效果,对油漆或油墨的选择很重要。油漆、油墨的选择:
无色透明、透光性好,特别是紫外线透过性好的(即无抗紫外线的);有机溶剂系列的清漆耐光性、耐候性好的,化学性能稳定的。与要涂饰的制品表面附著力好的(视不同基材选配)。合上述特征的油漆或油墨有醇酸类、丙酸类、环氧树脂类等产品。
9.涂饰
a. 使用前一定要搅拌均匀,不能研磨,如有可能最好使用带有玻璃或搪瓷容器。
b 在涂饰发光层之前,涂一层白色的底色可以提高亮度。
c 使用耐水性好的清漆罩光,可以提高制品的耐水性及表面光洁度。d. 使用油墨的粘度约为3000-5000泊。在印刷时,根据印刷的速度使用稀释剂调节粘度。
10.夜光粉不能和水直接接触,会导致发光性能的丧失,所有如果在调制水性油墨或油漆涂料时,应采取现场配置现场使用,不做储存!

    印刷标牌的客户,现场调制油墨马上就印刷使用的,可以选择比较粗的网目比如80目,产品一般印刷需要印刷3遍就会取得很好的持续性的发光效果。
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